噴嘴，是激光切割機上的非常常見的損耗品，也是激光切割時很重要的零部件。它位于激光頭的底端，非常接近工件，聚焦的激光以及高壓氣流通過噴嘴射出，因此它在切割過程中起了非常關(guān)鍵的作用。

激光切割機的噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡，同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。

激光切割機噴嘴該怎么選擇？

1、噴嘴的尺寸：根據(jù)用戶所切金屬板材的厚度，進行噴嘴尺寸的選擇。噴嘴的孔徑控制了氣體的流量和氣場的形狀，對切割質(zhì)量而言非常重要。一般采用激光切割機進行3mm以下的薄板切割時，建議選用1mm直徑大小的噴嘴，而3mm以上的厚度則建議選擇1.5mm直徑大小的噴嘴。切割10mm以上的金屬板材是，一般選擇直徑2mm或以上的噴嘴。

2、噴嘴材質(zhì)：好的噴嘴，材質(zhì)一定要導(dǎo)電率高、導(dǎo)熱效果良好的。一般紫銅材質(zhì)的噴嘴會比黃銅材質(zhì)的好，能保證良好的電容信號。

3、噴嘴的加工精度：一個好的激光頭噴嘴，其同心度要達到0.03mm，而尺寸為1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調(diào)試，更能有效避免高能激光打到激光頭內(nèi)壁上，從而能避免對激光頭造成損害。

4、噴嘴表面的光潔度與防氧化處理：光潔的表面和良好的防氧化處理能有效減少切割過程中的熔融物附著，延長噴嘴使用壽命。